防水材料
產品描述
聚氨酯防水涂料是雙組份固化反應型防水涂料。甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸脂等經聚合反應制成的預聚物；乙組份由硫化劑、催化劑、樹脂等多種助劑精制而成。甲、乙組份按一定比例混和攪拌均勻，涂刮在基面上，經固化反應后形成整體而具橡膠狀彈性的防水膜。
產品特點
? 液態施工，常溫固化，操作方便，工期短。? 粘結力強、延伸性好、抗拉強度高。
? 產品固體含量高，性能穩定，耐候性好，防水性能可靠。
? 可在稍潮濕的基面上施工（含水率<10%）。
適用范圍
適用于各類建筑物屋面、廚房、衛生間和地下構筑物(如地下室、隧道、地鐵)等工程項目。
產品用量
成膜1.5mm厚用量為2.2Kg/㎡，成膜2.0mm厚用量為2.8 Kg/㎡。
執行標準
執行國標GB/T19250-2003
聚氨酯防水涂料（雙組份）
(1)基層要求
? 防水基層按設計要求用水泥砂漿找坡，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位就低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm以上。陰陽角部位應做成半徑約10mm的小圓角，以便涂料施工。
? 所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。
? 施工時，防水基層應基本呈干燥狀態，含水率小于10%為宜，其簡單測定方法是將面積約1m2、厚度為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印，根據經驗說明其含水率已小于10%，可滿足施工要求。
? 施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位更應認真清理。如發理有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。
(2)施工工藝流程
基層清理→甲乙組1:2配比攪拌→節點附加層處理→**遍涂刮→縱橫多遍涂刮至厚度為設計厚度→檢查→驗收
(3)施工方法及要點
? 聚氨酯底膠的配制：將甲組分防水涂料攪拌均勻，即可使用。
? 涂刷施工：小面積的涂刷可用油漆刷進行；大面積的涂刷，可先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻涂刷一遍，再用長把滾刷進行大面積涂刷施工。涂膠要均勻，不得過厚或 過薄，更不允許露白見底。一般涂刷量以0.15～0.2kg/m2為宜。底膠涂刷后要干燥固化4h～8h以上，才能進行下道工序施工。
? 防水涂層施工：
? 涂膜防水材料的配制：根據施工需要用量，將聚氨酯甲、乙料按1:2的比例配合后，倒入拌料桶中，用轉速為100～500r/min的電動攪拌器攪拌5min左右，即可使用。
? **度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度一般以0.6mm左右為宜。開始刮涂時，根據施工面積大小，形狀和環境，統一考慮施工退路和涂刮順序。
? 第二度涂層施工：在**度涂層固化4h后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同**度涂層。為了確保防水工程質量，涂刮的方向必須與**度的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時環境溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘為準)來確定，一般不得小于24h，也不宜大于48h。
(4)注意事項
? 當涂料粘度過大，不便進行涂刮施工時，可加入少量二甲苯進行稀釋，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。
? 當甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯作緩凝劑。但加入量不得大于甲料的0.5%。
? 當涂膜固化太慢，影響下道工序時，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。
? 若刮涂**度涂層4h后仍有發粘現象時，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘腳現象。這種作法對防水工程質量并無影響。
? 如發現乙料有沉淀現象，應攪拌均勻后再使用，以免影響質量。
? 涂層施工完畢，在未達到完全固化時，不允許上人踩踏，否則將損壞防水層，影響防水工程質量。
? 甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，易燃、有毒，貯存時應密封，放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。